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微特機械精密氣動壓力機安裝調(diào)試

應微特機械新老客戶要求將精密氣動壓力機的安裝調(diào)試步驟發(fā)布在網(wǎng)上，方便客戶查找！微特機械氣動壓力機安裝調(diào)試分為機械部分和系統(tǒng)部分，下面一一為客戶介紹。

氣動壓力機機械部分調(diào)試步驟

拆開包裝，檢查機器是否有損壞，附件和文件是否齊全。如有損壞或者文件遺失，請及時通知生產(chǎn)廠家，采取相應措施。如果沒有問題，將機器就位，隨后接通氣源，壓力機安裝卡頭或者上模固定板升起。

根據(jù)選擇的氣動壓力機機型上模安裝方式的不同，將上模固定在卡頭或者上模固定板的T型槽上，保證一定范圍的接觸面貼合，避免點接觸或者線接觸受力。

接通氣源，按下兩位五通換向閥上的藍色按鈕，氣缸伸出，松開按鈕，氣缸返回。參照下邊氣動壓力機氣動系統(tǒng)調(diào)試步驟，將氣源三聯(lián)體的壓力調(diào)整到0.6-0.7MPa，調(diào)整氣缸上的調(diào)速接頭，讓氣缸運行速度平緩。

根據(jù)氣動壓力機總行程大小和下模高度，確認下模和機器工作臺之間是否需要加墊板或者加長壓頭。在高度合適的時候，將下模放置在機器工作臺上，按下兩位五通換向閥上的藍色按鈕，試探著讓上模下行，松開按鈕上模返回。

讓氣動壓力機上下模對準，并將下模和機器工作臺的T形槽固定。在試模時，反復試驗機器的工作位置和行程，直到滿足要求。注意：模具的壓力中心，盡量和壓力機的氣缸軸線一致。

在位置和行程沒有問題之后，在模具上放上工件，按壓兩位五通換向閥上的藍色按鈕，檢查零件壓制效果。如氣動壓力機有問題，重復前邊調(diào)試過程；如無問題，繼續(xù)進行后邊的調(diào)試工作。

首先將電控系統(tǒng)設置為手動模式，參照上一章的電氣控制系統(tǒng)參考設定值，對電控系統(tǒng)進行設定，在確認無誤后，氣動壓力機電控系統(tǒng)開機。

同時按壓按鈕盒上的兩個綠色啟動按鈕，或者踩下腳踏開關，檢查機器工作狀態(tài)是否正常及壓制零件質量是否合格。如果氣動壓力機正常，設備調(diào)試完畢。如果氣動壓力機不正常，重復前邊的步驟。

如果需要氣動壓力機周而復始自動運行，請將電控系統(tǒng)轉為自動狀態(tài)，并參照上一章的電氣控制系統(tǒng)參考設定值，對電控系統(tǒng)進行設定，在確認無誤后，電控系統(tǒng)開機。

氣動壓力機氣動系統(tǒng)調(diào)試步驟

將相應管徑的尼龍管一端連接氣源三聯(lián)體左側的管接頭，另一端接入氣源，給氣動壓力機供氣，供氣管路不能出現(xiàn)漏氣。

提起氣源三聯(lián)體上的大旋鈕，左右旋轉，根據(jù)氣動壓力機壓力表讀數(shù)變化，將輸出壓力調(diào)到0.6-0.7MPa左右，然后按下大旋鈕，氣源壓力調(diào)節(jié)完畢。

在氣動壓力機試模時，按壓兩位五通換向閥上的藍色按鈕，氣缸伸出，松開按鈕，氣缸返回；按下后并且轉動藍色按鈕，氣缸可以鎖定伸出狀態(tài)。

氣動壓力機正常工作時，同時按壓控制系統(tǒng)的兩個綠色啟動按鈕，或者踩踏腳踏開關，氣缸開始下行并加壓，按照電氣控制系統(tǒng)的設定值，延時結束，氣缸返回。

分別調(diào)整氣缸上兩個調(diào)速接頭，通過出氣節(jié)流，使氣缸下行和返回的速度平穩(wěn)均勻，然后鎖緊調(diào)速接頭的鎖緊螺母。